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大型混合（hé）機上的（de）齒輪是（shì）一個典型（xíng）的焊接結構件，齒輪材料采用42CrMo,輪轂采用35鋼，中間輪轂采用Q345(16Mn)。該結構具（jù）有拘束度大、材料的焊接性差特點,齒輪鍛件焊接的技術關鍵（jiàn）是解決42CrMo合金鋼的焊（hàn）接問題，針對（duì）42OM0與Q345的焊（hàn）接性及齒（chǐ）輪結構特（tè）點，計算出焊（hàn）前預熱溫度選擇焊（hàn）接材料，是保證（zhèng）齒（chǐ）輪焊接的（de）關鍵。

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正火後的冷卻速度控製（zhì）正火（huǒ）後（hòu）的冷卻速（sù）度是為了（le）控製正火（huǒ）後齒（chǐ）輪的硬度，得到比較均勻（yún）的正火組織和晶粒度，改善鋼件的切削加工性能。齒輪用鋼選用的（de）SAE8620H鋼材，正火後（hòu）的冷卻方（fāng）式（shì）根（gēn）據季節調整（zhěng），毛（máo）坯（pī）出爐後，夏（xià）季（jì）采用軸流風機吹風，加（jiā）大冷卻速度。

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低溫升（shēng）溫時的加熱速度。低溫階段的升溫速度可視情（qíng）況采用全功率升溫和速度升（shēng）兩種方式，因為（wéi）低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高的溫（wēn）差易造成（chéng）過大的熱應力而導致鍛件的開（kāi）裂可能（néng）。中間保持。在大（dà）型不鏽鋼鍛（duàn）件熱處理工藝中，廣泛采用中間保持的階梯加熱的工藝。